* 알루미늄

압출기를 사용하며 압출기(dies)로부터 알루미늄을 가열 연화(軟化)하여 압출하는 성형 방식으로서 스크루로 연화한 알루미늄 연속적으로 압출하는 것이 특징이며 파이프, 봉, 방열판,등의 연속적 제조에 사용된다.

알루미늄합금(6계열)을 원료로하여 압출성형법으로 여러가지 알루미늄제품을 만들어 낸다.

LED히트싱크,방열판,LED압출바,전시대,알루미늄각재,특수가공알루미늄제품등이 있다.

또한 cu,mg,fe의 함량에 따라 제품의 용도가 엇갈립니다. 열 전달을 필수로하는 알루미늄압출제품은 동합량이 높은 6063계열을 많이쓰고 표면이 매끄러움을 필수로하는 제품은 마그네슘합금함량이 높은 6463계열을쓰고 견고함을 필수로하는 제품은 철합량이 높은 6061계열을 많이사용한다.

 

** 추가 정보 - 알루미늄 도금 방법 (표면 처리 방법)

1. 아노다이징 (Anodizing)
아노다이징이란 알루미늄의 표면 후 처리 방식으로, 알루미늄과 산소가 만나서 일어나는 자연적 산화과정을 인위적으로 전기-화학반응을 이용하여 알루미늄 표면에 산화물 도장을 입히는 것이다.
알루미늄을 전극에 연결하여 전해질에 담그면 산화알루미늄 피막이 고르게 입혀지는데 이 과정을 양극산화 피막처리라고 한다.
알루미늄으로 제작된 각종 제품은 물리적,화학적 성질이 연약하여 그대로 사용할 경우 쉽게 변질,부식되어 외관 및 그 기능이 훼손, 상실되므로 이런 취약성을 보완 개선하면 알루미늄 표면은 본래의 성질보다 적용공법에 따라 수십배의 강도,내마모성, 내식성, 전기절연성과 표면을 미려하고 중후한 금속질감과 특히 다양한 색상으로 처리하여 기능 및 상품적 가치을 높일 수 있다.

이렇게 하는 처리공법을 아노다이징 (anodizing) / 알무-마이트 (Alu-mite) / 알미늄 산화피막이라 하며 구체적 작업방법은 다르지만 알루미늄 표면에 산화피막을 향성한다는 목적은 같은 처리 공법이다.

경질피막 - 하드-아노다이징 (Hard-Anodizing)
알루미늄금속 표면을 전기,화학적 방법을 이용하여 알루미나 쎄라믹으로 변화시켜 주는 공법이다.
이 공법을 적용하게 되면 알루미늄 자체가 산화되어 알루미나 세라믹으로 변화되며 알루미늄표면의 성질을 철강보다 강하고 경질 크롬도금보다 내마모성이 우수해진다.
도금이나 도장(코팅)처럼 벗겨지지 않으며 변화된 알루미나 세라믹표면은 전기 절연성 (1500 volt) 이
뛰어나며 안쪽은 전기가 잘 흐른다.

알로딘 (Alo-dine) . 크로마이트 (Cro-mite) . 이니-다이트 (Ini-dite)
알미늄금속 표면의 내구성을 향상시키기 위해 Anodizing을 하게되면 표면은 절연성을 갖게 된다.
반대로 알루미늄 금속의 전통성을 유지하면서 내식성을 향상시키기 위해 하는표면처리 공법이며 사용 화학물질은 다르나 목적이 같으므로 같은 뜻으로 봐도 된다.

* 분체 도장
분체도장은 알루미늄 다이캐스팅제품에 가장 많이 쓰이는 표면처리방식이다.

분체도장은 제품 표면에 부드러운 분말(수지,고무계열)을 골고루 뿌리고 180~200도의 온도을 가열함으로서 분말이 제품 표면에 녹아들면서 피막을 형성하는 도장을 말한다.

분체도장과정은 다음과 같다.

분말도료을 분말수송선으로 고압퍼즐에 보낸 후 제품표면에 골고루 분사한다. 정전기의 작용에 의해 제품표면에 붙는 분말의 량이 일정해지기 때문에 제품 표면에 일정하게 분말이 부착(도장)하게 된다.이 후 고온가열,표면평정,표면을 식히면 빛이 나는 견고한 피막이 형성된다.